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Comparaison Autres Méthode: Sablage Versus Nettoyage Cryogénique

Sablage versus nettoyage cryogénique: Centrale Cryo

Comme nous l’avons vu dans la rubrique précédente, ce qui fait du nettoyage cryogénique

une activité tout à fait à part, c’est le fait que cette technique utilise un média qui passe de l’état

solide à l’état gazeux, en ne laissant au sol que la saleté qui a été retirée.

Etant donné qu’il s’agit d’un procédé, parfaitement sec, ce dernier peut-être employé, dans des configurations, ou l’utilisation des autres de méthode de nettoyage telle la haute pression est proscrite, et notamment sur les machines ou à proximité de lieux ou réside une source électrique.

Le procédé de nettoyage cryogénique remplace également dans de nombreuses applications: le sablage, et autres méthodes faisant appel aux détergents ou aux solvants. (Sauf: enlèvement de la rouille, peinture bi-composant).

Etant donné que le nettoyage cryogénique est 4 à 8 fois plus rapide que les méthodes de nettoyage classique, et que grâce à l’air comprimé il se faufile dans des endroits ou les intertices ou il est extrêment difficile de nettoyer voir impossible.

Le nettoyage des machines à géométrie complexe est grandement simlpifié.

Toutes ces raisons font que ce procédé permet de nettoyer avec des arrêts de prod inutiles ou limités.

1°- Le Sablage (versus Nettoyage Cryogénique)

Le sablage est la projection de sable ou autres médias à haute vitesse sur une surface que l’on désire décaper.

On emploie cette méthode pour retirer l’oxydation, des peintures en mauvais état ou n’importe quel type de corrosion.

On utilise également le sablage pour un traitement de finition des revêtements 

Le sablage se réalise au moyen de la projection de sable ou autres médias par l’intermédiaire d’ air sous comprimé.

Après le processus de sablage la surface traitée présente (au travers d’un microscope) une série d'orifices avec des profondeurs qui varient entre 1,5 et 3,5 millièmes de millimètres, parfaitement uniformes. Normalement la distance entre des orifices est variable selon la pression de l'air, la buse de projection et la granulométrie du sable ou autres médias, projeté.

 

Le sablage d’une Surface métallique se fait au travers d’ un silicate à très bas prix, bien que ce dernier après avoir frappé la surface à traitée forme une poussière pénétrante et fine.

Au bout d'une ou deux projections, le silicate doit être remplacé car ses caractéristiques tels la granulométrie et la dureté se rapprochent du talc.

Il existe deux types de technologie en matière de sableuses :

- Type succion : fonctionne sous le principe du venturi : l’air comprimé aspire au niveau de la buse le sable contenu dans la trémie. Deux tuyaux : l’un pour l’air comprimé, le second pour le sable.

- Type pression : le sable est disposé dans un réservoir, soumis à la pression de l’air comprimé ce dernier est envoyé par l’intermédiaire d’un tuyau à la buse de projection

Les applications du sablage sont variées :

De peinture (bâtiment, objets, bateaux, charpentes métallique…), rouille.

Création d’un effet granuleux, mat ou satiné.

Modification de la rugosité d'une surface pour une meilleure adhésion de la

peinture

Inconvénients du Sablage:

Le Sablage est loin d’être écologique car ce dernier nécessite un retraitement des déchets secondaires.

L’opérateur doit également être équipé d’un scaphandre et d’un apport d’air extérieur.

Le Nettoyage Cryogénique est une méthode non-abrasive, et le traitement peut être effectuer sur place, il est de plus écologique.

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L’efficacité du sablage s’accompagne néanmoins de nombreux désagréments.

Cette méthode génère de la poussière, agresse la surface sur laquelle elle est appliquée.

En règle général, on ne peut pas nettoyer sur place, et dans la grande majorité,une opération de démontage est nécessaire pour un traitement en atelier, ce qui bien-sûr engendre un temps d’arrêt important...

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Sablage VS Nettoyage Cryogénique